眾所周知反應(yīng)釜主要是通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜常見(jiàn)的攪拌形式主要有錨式攪拌、軸式攪拌、組合式攪拌這三種，下面具體為大家介紹一下。

　　1.錨式攪拌器

　　反應(yīng)釜中的錨式攪拌器因其價(jià)格低廉、使用方便，在液相催化加氫中得到了廣泛應(yīng)用。由于錨式攪拌器葉輪的葉片直徑較大，靠近釜底，因此也可用于懸浮漂浮密度大或者如雷尼鎳這類(lèi)的不易懸浮的催化劑。而錨式攪拌器通常高速運(yùn)行，在攪拌粘稠液體時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大的剪切力。氫氣幾乎沒(méi)有分散地上升到釜的頂部，并且上部的氫氣與下部的催化劑接觸的機(jī)會(huì)導(dǎo)致緩慢的反應(yīng)速率。另外，攪拌時(shí)，錨式攪拌器主要產(chǎn)生水平旋轉(zhuǎn)，軸向很少，釜內(nèi)物料整體循環(huán)交換較少。因此，在液相催化加氫反應(yīng)器中使用錨槳是有效的。目前，錨式螺旋槳已經(jīng)逐漸被淘汰。

　　2、軸式攪拌器

　　為了實(shí)現(xiàn)相間充分混合，提高傳質(zhì)效率，液相催化加氫中，部分翼型軸向槳因其循環(huán)量大、能耗高、氣體分散能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，軸式攪拌器逐漸取代錨式攪拌器。這種攪拌器具有大的葉片面積比，即水平投影面上的葉片面積占葉片末端所畫(huà)圓面積的百分比很大。大面積的葉片類(lèi)似于圓盤(pán)渦輪中的圓盤(pán)，可以阻止氣體通過(guò)葉輪，延長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間。

　　在不考慮催化劑懸浮的情況下，軸式攪拌器使釜內(nèi)的形體整整大循環(huán)一次。氫氣進(jìn)入槳區(qū)后，被葉輪產(chǎn)生的剪切作用分散成大小不一的氣泡，然后進(jìn)入主體循環(huán)，形成整體氣液分散體。由于反應(yīng)器內(nèi)湍流較弱，氣泡在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生碰撞和匯聚的概率較小，氣泡直徑的變化范圍也相對(duì)較小。因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均勻，氣含率的空間分布也比較均勻，整體氣含率比較大。

　　在不考慮氫氣的情況下，軸式攪拌器循環(huán)能力強(qiáng)，出料量大，釜內(nèi)形成的整體循環(huán)運(yùn)動(dòng)對(duì)催化劑的懸浮操作非常有效。而且軸式攪拌器達(dá)到同樣的催化劑懸浮所需的功率明顯高于徑向槳。但在液相催化加氫反應(yīng)中，當(dāng)氫氣從下方通入反應(yīng)器時(shí)，如果氣體體積比較大，浮力引起的氣泡向上運(yùn)動(dòng)會(huì)破壞反應(yīng)器內(nèi)液體的軸向運(yùn)動(dòng)，這時(shí)軸式攪拌器對(duì)催化劑懸浮和氫氣分散的作用就會(huì)明顯降低。

　　3、組合攪拌器

　　反應(yīng)器的組合攪拌器開(kāi)發(fā)出來(lái)后，同時(shí)很好地解決了催化劑懸浮和氫氣分散的問(wèn)題，并逐漸應(yīng)用于液相催化加氫。其中組合攪拌器應(yīng)用廣泛，下層為軸式攪拌器，用于固體懸浮。上部徑向槳葉用于氣體分散。當(dāng)采用這種組合時(shí)，被上槳有效分散的氣體循環(huán)將通過(guò)下槳進(jìn)入下部區(qū)域，在下部區(qū)域分散和凝結(jié)不良的氣泡進(jìn)入上部區(qū)域后將被剪切槳再次分散，從而有效延長(zhǎng)氣相停留時(shí)間，增加氣含率，有利于增加氣液傳質(zhì)的比表面積。在這種組合中，下螺旋槳的出料方向?qū)σ合啻呋託涞臍庖簜髻|(zhì)有重要影響。向上排放時(shí)，身體運(yùn)動(dòng)幾乎是軸向的；但向下排放時(shí)，徑向分量較多，有較強(qiáng)的分帶傾向，間隔混合的效果與徑向螺旋槳相似。因此，向上出料比向下攪拌能更有效地促進(jìn)整個(gè)釜的循環(huán)，延長(zhǎng)氣相停留時(shí)間，從而增加攪拌釜的氣含率。組合槳的選擇還受通風(fēng)位置和通風(fēng)量的影響，只有協(xié)調(diào)氣升和攪拌才能達(dá)到效果。在反應(yīng)堆中，主要運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力是

　　通常由于反應(yīng)釜是大型的壓力容器的一種，通常制作這種設(shè)備的廠家一般都是比較有實(shí)力的，其價(jià)格也是根據(jù)當(dāng)?shù)氐南M(fèi)及反應(yīng)釜設(shè)備的不同而不同，具體的價(jià)格可撥打13729186205咨詢，也可到我司進(jìn)廠參觀，地址：吳川市塘掇鎮(zhèn)解放路108號(hào)。