壓力容器內(nèi)盛裝的介質(zhì)是什么？容器的使用壽命長短，與其承載的介質(zhì)密切相關(guān)。一般，容器容量越大，越容易造成容器變形或破損，導(dǎo)致壓力增大而產(chǎn)生“泄壓”現(xiàn)象。此外，一些腐蝕性介質(zhì)如硫酸、硝酸和氫氧化鈉等也容易在壓力容器內(nèi)發(fā)生“滲氮”現(xiàn)象。因此，對于不同大小、不同材質(zhì)的壓力容器其工作溫度不能超過70℃，應(yīng)按照《液化石油氣罐體設(shè)計與制造規(guī)范》中規(guī)定的使用溫度進(jìn)行安裝或者使用。目前壓力管道工程中常采用三層塑料包裝和多層玻璃包裝：一是鋼瓶、鐵罐及玻璃鋼罐；二是PE儲罐或塑化薄膜儲罐區(qū)；三是PP儲罐（鋼球除外）。

　　1、壓力容器是否可以用于石油化工企業(yè)生產(chǎn)

　　石油化工企業(yè)中常有各種類型的壓力容器，如蒸汽油罐、液化石油氣罐體、液化氣儲罐和煤氣柜等，其中蒸汽油罐、空氣油罐和煤氣柜都是國家對各類壓力容器的特殊要求。目前，這些壓力容器的制造已經(jīng)很成熟，可以按規(guī)定使用。但由于這類容器均是國家規(guī)定必須用鋼材制造的產(chǎn)品，因此當(dāng)企業(yè)需要調(diào)整工藝技術(shù)時，才考慮將壓力容器轉(zhuǎn)由上述幾種工藝技術(shù)制成產(chǎn)品提供使用。這類壓力容器多用于加熱、加壓或者其他溫度較高的工作介質(zhì)中。如作為加熱、加壓或者其他溫度較低的工藝介質(zhì)使用時，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定辦理申請手續(xù)（特別是對于易燃易爆以及有毒、有腐蝕性的介質(zhì)除外),并采取相應(yīng)的安全措施后方可進(jìn)行使用。

　　2、罐體的制造要求

　　罐體一般都要進(jìn)行承壓試驗，以確保其強(qiáng)度和剛度。罐體在制造過程中還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。根據(jù)試驗結(jié)果，確定罐體的強(qiáng)度等級和剛度等級。即：罐體強(qiáng)度等級應(yīng)≥C50;剛度等級應(yīng)≥C30;厚度應(yīng)≥15mm。罐體公稱尺寸（即外直徑與壁厚之比）應(yīng)符合下列規(guī)定：公稱直徑≤600mm的單罐結(jié)構(gòu)尺寸的最小公稱直徑不小于900mm;公稱尺寸按罐體外部最小公稱尺寸計算；如為16層的單罐或雙層，最小公稱直徑不小于900mm,最大公稱直徑不小于900mm兩種結(jié)構(gòu)形式必須同時滿足：罐體內(nèi)徑與罐體外徑之比≤2;單罐最小公稱直徑要求為800mm;罐體內(nèi)各層須同時滿足；罐體壁厚要滿足最小公稱尺寸要求。

　　3、使用管理

　　對壓力容器進(jìn)行定期檢驗，確保其安全性能。壓力容器檢驗合格后，應(yīng)及時申請定期檢驗并向使用單位或特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)提出定期檢驗申請。定期檢驗周期為一年；對有明顯裂紋或有其他質(zhì)量缺陷，使用單位應(yīng)及時提出報廢申請。對因管理不善造成泄漏或超過使用壽命；或者因介質(zhì)腐蝕使安全閥、液位傳感器及壓力表發(fā)生故障而失效的除外。罐內(nèi)介質(zhì)要符合GB13411要求。對在役高壓液化石油氣儲罐區(qū)及周邊的罐區(qū)進(jìn)行嚴(yán)格管理和監(jiān)測。