JA60型噴氣織機簡介：
為順應市場發(fā)展潮流，滿足客戶對織機產(chǎn)品高品質(zhì)、多樣化的要求，東佳團隊本著“駕馭常規(guī)，鑄就創(chuàng)新”的理念，精心打造并推出更高速、更穩(wěn)定、更節(jié)能的JA60系列噴氣織機。該機型高度機電一體化，在高速化、低振動、省能源、省人力等方面表現(xiàn)得更加卓越,適用于織造從一般服裝面料到牛仔布、毛料以及玻璃纖維、輪胎基布、氣囊布等各種工業(yè)材料，作為新一代的織造設備將擁有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br /> 已經(jīng)取得六項國家專利，其中一項為國家發(fā)明專利，其余為實用新型專利。詳細如下：
噴氣織機的積極松經(jīng)裝置：2016201701215
一種卷取壓輥抬起裝置： 2016201701107
一種噴氣織機的氣動折入邊裝置：2016201696448
噴氣織機的打緯機構：2016201698829
噴氣織機的墻板：2016201698706
一種噴氣織機：2016101261826（發(fā)明專利）
更智能
采用高可靠性的觸摸屏和新型通信技術、以及高度機電一體化的引入使整機實現(xiàn)了高度智能化。
更高效
新型的整體式墻板、具有良好平衡性能的打緯機構以及出色的引緯系統(tǒng)相輔相成，可適用于不同的紗支，同時實現(xiàn)高速度、低振動和高品質(zhì)的織造。
更便捷
設計過程中充分考慮工人操作的便捷性，外置式松經(jīng)裝置、自動集中供油、友好的人機界面等使其更具人性化，體現(xiàn)了織機使用過程中的優(yōu)越性。
更節(jié)能
配置新型節(jié)能引緯系統(tǒng)，縮短空氣路徑，提高了噴射靈敏度；副噴電磁閥采用一拖二方式控制副噴嘴，可以縮短副噴嘴的噴射時間。以上幾種優(yōu)化改進，大大降低了空氣消耗。
更穩(wěn)定的新型機架
創(chuàng)新設計的整體式墻板，配合高剛性的撐檔和中間支撐，構成超高強度機架，使織機在高速運轉(zhuǎn)時保持低振動。整體式墻板已經(jīng)申請國家專利（專利號：2016201698706）
更有效的剎車制動裝置
采用雙剎車盤電磁制動裝置，實現(xiàn)了織機的精確定位，從而有效防止停車檔的產(chǎn)生，有利于提高織物的質(zhì)量（該裝置正在申請國家專利）。
更加便捷的外置式可調(diào)松經(jīng)機構
配置外置式松經(jīng)機構，使操作更加簡單、方便；帶有刻度標識的偏心裝置可使松經(jīng)量在0-6mm之間任意調(diào)整，滿足更多織物的需要。該機構已經(jīng)申請國家專利，專利號：2016201701215
更具平衡性能的打緯機構
借助Pro/E等三維軟件，對打緯機構進行動態(tài)的受力分析和慣量分析，采取偏心設計，在保證平衡的前提下，盡量減小打緯組件的運動慣量，使織機高速運轉(zhuǎn)時保持低振動。該機構已經(jīng)申請國家專利，專利號：2016201698829
更節(jié)能的新型引緯系統(tǒng)
用戶可以選擇配置副噴電磁閥控制副噴嘴采用一拖一的方式，可以減少副噴嘴的噴射時間，從而能進一步節(jié)省耗氣量。
雙后梁機構:
在感應梁后面增加一根固定梁, 能保持紗線對感應梁的壓力角不變，可使紗線從滿軸到空軸張力保持均勻恒定，保證織物的產(chǎn)品質(zhì)量。并且設計R圓弧支撐，方便換經(jīng)軸時放置固定后梁。
可調(diào)式托布板：
采用可調(diào)式托布板可以根據(jù)織物筘幅調(diào)整托布板的長度，不用截斷托布板，可以大大縮短改機時間； 該托布板可 以延伸到筘槽內(nèi)，距織口的距離與邊撐相比差別不大，同樣可以起到支撐作用，適用于絕大多數(shù)織物的織造。此機構作 為用戶的選擇配置（還裝置正在申請國家專利）。
清晰的開口：
在保證開口量的同時，綜框位置盡可能靠近織口，可以使開口更加清晰。為提高織機高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，優(yōu)化設 計經(jīng)位置線，縮短打緯動程。通過以上優(yōu)化設計，可以更加節(jié)省電力消耗。
雙送經(jīng)裝置：
為了滿足某些織布廠漿紗和整經(jīng)的需要，開發(fā)出了左右雙織軸機構，實現(xiàn)了寬幅及雙開幅織物的織造。左右絞邊和 左右剪刀等傳動機構均可根據(jù)筘幅的不同進行左右對稱調(diào)整，兩側(cè)均采用伺服電機分別控制左右經(jīng)軸的傳動，可以保證 左右經(jīng)軸上的經(jīng)紗張力均勻、一致，提高織物品質(zhì)。
氣動折入邊裝置：
電子控制的氣動折入邊裝置，直接將緯紗的紗尾織入布邊，實現(xiàn)織物光邊織造。由于采用電磁控制氣流來實現(xiàn) 布邊緯紗頭的折入，因此可以實現(xiàn)高速織造。不僅可以配置單幅織物需要的左右折入邊裝置，也 可以配置中間折入邊 裝置，實現(xiàn)雙幅或多幅光邊織物的織造。該機構選配電子剪刀機構，可以減少機械傳 動，使操作更加簡單、快捷。
新型電控系統(tǒng):
配大屏幕彩色液晶觸摸屏, 人性化界面,可將織機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障原因分析、織造工藝參數(shù)等信息顯示在屏上，操作方便；配有USB通訊接口，可將各種設定參數(shù)輸入到其它織機中?？椩鞂Ш较到y(tǒng)隨時對織機工作狀態(tài)進行監(jiān)控，針對織機條件和織物工藝，可設定較佳工藝參數(shù)，進一步提高了織機的防停車檔功能。
網(wǎng)絡化工廠和遠程技術的應用
將織機和工廠內(nèi)部以太網(wǎng)聯(lián)接，實現(xiàn)織機雙向通訊，方便工藝參數(shù)的傳遞。同時也能實現(xiàn)織機與計算機之間的通 訊，方便數(shù)據(jù)采集，甚至能通過互聯(lián)網(wǎng)訪問織機終端，實現(xiàn)遠程控制與診斷，為實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化工廠提供了基礎。

技術參數(shù)：

項目	規(guī) 格	選配件
筘幅	公稱筘幅：190、210、230、250、260、280、340、360cm
	有效筘幅：公稱筘幅減0～60cm(190～250cm)，公稱筘幅減0～80cm(280cm以上)
織造范圍	短纖：Ne100～Ne5
	長絲：50D～900D
緯紗選擇	雙噴、四噴自由選擇
動力	通過電磁制動器直接控制、定位停車
	按鈕開關雙手操作、正反轉(zhuǎn)緩慢運動
	超啟動馬達3.0kw(凸輪開口)3.7kw(多臂開口)6.5kw(提花開口)
引緯	主噴嘴、副噴嘴并用式	延伸噴嘴
	使用異型鋼筘
	輔助主噴嘴
開口	曲柄開口：最多6頁綜框
	積極式凸輪開口：最多8頁綜框
	電子多臂開口：最多16頁綜框
	電子提花開口：
送經(jīng)	積極式連續(xù)送經(jīng)
	單經(jīng)軸(280cm以下)	雙織軸
	積極式松經(jīng)，采用雙后梁
	邊盤直徑￠800	￠914、￠1000
卷取	電子卷取	機械卷取
	緯密范圍：25～205根/英寸(機械卷取)，25～300根/英寸(電子卷取)
	布長計數(shù)：顯示織造報表，具有定長停車功能
	最大卷布直徑：￠600mm(凸輪、多臂、提花開口)，￠520mm(曲柄開口)
	邊撐：上置式
打緯	曲柄式多筘座腳打緯機構
	四連桿打緯(190～280cm),六連桿打緯(280cm以上)
測長儲緯	振動式儲緯器
緯紗架	落地式4只筒紗(2噴)，落地式8只筒紗(4噴)
絞邊	行星齒輪式絞邊裝置
紗端處理	采用捕紗方式握持住單側(cè)紗端、棄邊卷取
剪緯	機械式剪刀
潤滑	主傳動部分為油浴式，手動集中供油	自動集中供油
停車裝置	斷緯：光電式探緯器、雙探頭
	斷經(jīng)：電氣接觸式六排停經(jīng)片
	其它：絞邊紗、棄邊紗斷頭自停
	停車原因分析：觸摸屏上顯示信息，多功能4色燈停車顯示
自動化	人工智能觸摸屏：具有參數(shù)設定、自動控制、自動監(jiān)控、自我診斷功能
	找斷緯裝置：自動找梭口
	通過變頻器作慢點動（正反轉(zhuǎn)）
	USB數(shù)據(jù)接口

公稱筘幅 （英寸）		190 (75)	210 (83)	230 (91)	250 (98)	260 (102)	280 (110)	330 (130)	360 (142)
A		1900	2100	2300	2500	2600	2800	3300	3600
曲柄開口	W	3950	4150	4350	4550	4650	4850	5350	5650
	B	3480	3680	3880	4080	4180	4380	4880	5180
消極式凸輪開口	W	4060	4260	4460	／	／	／	／	／
	B	3590	3790	3990	／	／	／	／	／
積極式凸輪開口 (STAUBLI:1351)	W	4300	4500	4700	4900	5000	5200	5700	6000
	B	3830	4030	4230	4430	4530	4730	5230	5530
下置式積極多臂(STAUBLI:2658)	W	4390	4590	4790	4990	5090	5290	5790	6090
	B	3920	4120	4320	4520	4620	4820	5320	5620